点眼薬充填の製造プロセス全体は、100- レベルの層流保護と無菌分離操作の下で完了します。各領域の分離保護により、国の新しい GMP 要件に沿って、点眼薬製品の無菌生産が保証されます。生産ラインは、他の小容量のペットボトル製品の生産にも適しています。
特異性:
ユニークなボトルの巻き戻し、ボトルの洗浄、充填、プラグ、キャッピング、キャッピングの多機能機械設計により、生産ラインは小さな面積を占有し、精製スペースを最小限に抑え、生産精製コストを大幅に削減します。
機器の操作プロセスでは、機械、電気、ガスを統合した多数のPLC制御システムを使用して、操作中の機器の安定性を向上させ、製品の認定率を大幅に向上させます。 高効率で省エネの周波数変換器により、モーターは無段階速度調整を実現し、電気エネルギーを大幅に節約します。
互いに摩擦運動する部品は、粉末冶金、エンジニアリングプラスチック、およびその他の材料でできており、優れた耐高温性、耐摩耗性、自己潤滑性を備えているため、運動プロセスの摩耗を効果的に減らし、摩耗の交換を減らすことができます部品;
デバイスにはスイッチャーがあります。 トラックの高さの一部を調整すると、仕様の調整が実現し、手動調整、クリーニング、および仕様の交換の時間が短縮されます。
全速度範囲で低始動電流、低始動トルク、高力率。
生産工程：
目薬充填の生産ラインは、6 つの主要な部分で構成されています: ボトル unscruciation - 搬送 - 無菌精製ガス洗浄ボトル - 充填 - 上部内部プラグ - スクリュー外部キャップ。 主に、点眼ボトルの巻き戻し、ボトル注入、空気洗浄、計量および分配、プラグ、キャッピング、キャッピングおよびその他のプロセスのプロセスを完了するために使用されます。
